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清洁导轨

导轨、直线轴作为设备的重要部件之一，它的功用是起导向和支承作用。为了保证机器有较高的加工精度，要求其导轨、直线具有较高的导向精度和良好的运动平稳性。设备在运行过程中，由于被加工件在加工中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾，基这些烟雾和粉尘长期大量沉积于导轨、直线轴表面，对设备的加工精度有很大影响，并且会在导轨直线轴表面形成蚀点，缩短设备使用寿命。为了让机器正常稳定工作，确保产品的加工质量，要认真做好导轨、直线轴的日常维护。 注意：清洁导轨请准备——干棉布、润滑油。雕刻机的导轨分为直线导轨、滚轮导轨。 直线导轨的清洁：首先把激光头移动到zui右侧(或左侧)，找到直线导轨，用干棉布擦拭直到光亮无尘，再加上少许润滑油(可采用缝纫机油，切勿使用机油)，将激光头左右慢慢推动几次，让润滑油均匀分布即可。 滚轮导轨的清洁：把横梁移动到内侧，打开机器两侧端盖，找到导轨，用干棉布把两侧导轨与滚轮接触的地方擦拭干净，再移动横梁，把剩余地方清洁干净。

根据直线导轨的截面形状，滑动直线导轨（滑块）可分为矩形、V形、圆形和燕尾形等。对称V形不对称V形长方形燕尾形圆形凸形45度。

1.长方形直线导轨

矩形上银导轨的特点是结构简单，易于制造、检测和维修。矩形直线导轨可以做得更宽，因此承载能力和刚度都更大，得到了广泛的应用。缺点是磨损后间隙不能自动补偿，调整配平时导轨精度会降低。

2.V型直线导轨

直线导轨磨损后可自动补偿，因此导向精度高。其截面角由载荷大小和导向要求决定，一般为90度。为了增加承载面积和降低压力，在保持直线导轨高度不变的情况下，选用较大的顶角（110°-120°）。对于向前方向，选择较小的顶角（60度）。假设作用在直线导轨上的力在两个方向上有较大的重量差异，应选择非对称的V形直线导轨，使力的方向尽可能垂直于直线导轨的表面。

3.圆形直线导轨

圆形直线导轨的优点是直线导轨面的加工和检测相对简单，容易获得高精度。缺点是直线导轨的间隙无法调整，特别是磨损后，间隙无法调整和补偿，而封闭式圆形直线导轨对温度变化更加敏感。为了防止滚动，可以在气缸表面加工凹槽或平面。

④ 燕尾式直线导轨

主要优点是结构紧凑，调节空间方便。缺点是几何形状相对复杂，难以达到很高的协调精度，而且直线导轨中的摩擦力较大，运动灵活性较差。

线性导轨和直线导轨的区别

一、结构不同

线性导轨的结构一般由钢球、保持架、外壳、滚珠等组成，而直线导轨则是由钢球滚子、保持架、外壳、导轨等构成。两者在结构上存在一定的区别，线性导轨一般采用滚动方式工作，而直线导轨则以滑动方式运行。

二、特点不同

线性导轨在运行过程中具有很高的刚性和精度，能够承受高载荷和高刚矩。它的运动平稳，具有很好的耐磨性能和抗冲击性能。但是由于滚球的寿命限制，需要润滑油脂来维护其寿命。

而直线导轨则具有承载能力高、刚度高、精度高以及寿命长的优点，但是其操作噪音略大，维护难度也较大。

三、应用不同

线性导轨主要应用于机床、数控机械、精密机械等领域，而且在铣床、加工中心、电火花加工机、线切割机、起重机、定位平台以及自动化生产线等领域也得到了广泛应用。

直线导轨则主要适用于广泛的行业，如印刷、纸张、电子、电力、电气、化工、包装、食品、制药、纺织、机械制造等领域。

总之，虽然线性导轨和直线导轨都是机械传动中常见的部件，但是它们在结构、特点、应用等方面都存在一定的差异。在选型时，需要根据具体的使用场景和要求选择合适的导轨类型，以便发挥其优0越的工作性能。